電導(dǎo)率 (σ) 越高的材料（例如銅、鋁或銀）越適合用作電感式感應(yīng)技術(shù)的目標(biāo)材料，因?yàn)槟繕?biāo)上產(chǎn)生的渦流大小與目標(biāo)材料的電導(dǎo)率 (σ) 直接相關(guān)?？梢栽谒芰系确菍?dǎo)電材料上增加薄薄一層導(dǎo)電材料，來為按鈕應(yīng)用制作有效的目標(biāo)表面。圖 4-26 通過傳感器移頻（由 LDC 檢測）對目標(biāo)材料和傳感器頻率（影響趨膚效應(yīng)）的依賴關(guān)系，展示了 LDC 對材料導(dǎo)電性的靈敏度。請注意，銅導(dǎo)體和鋁導(dǎo)體這兩種最出色的導(dǎo)體在所有傳感器頻率下具有最大幅度的頻移。LDC 目標(biāo)設(shè)計(jì)應(yīng)用手冊提供了額外的詳細(xì)信息，而通過基于電子表格的 LDC 檢測設(shè)計(jì)計(jì)算器工具，您可以計(jì)算目標(biāo)電導(dǎo)率和厚度的影響并進(jìn)行建模。

與較厚或剛性較高的目標(biāo)材料相比，較薄或剛性較低的材料所需的力較小。在電子表格工具中還可以計(jì)算對目標(biāo)表面施加一定的力所產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)，此偏轉(zhuǎn)與材料的抗拉強(qiáng)度和厚度成反比。如果我們將前一個(gè)示例（目標(biāo)：20mm 直徑，1mm 厚）修改為 0.5mm 厚，施加 1 牛頓的力所產(chǎn)生的目標(biāo)偏轉(zhuǎn)將從 0.1um 增加到 0.880um。請務(wù)必通過工具的 SkinDepth 選項(xiàng)卡對照渦流深度檢查所需的目標(biāo)厚度。如果目標(biāo)太薄而無法支持大約 3 種趨膚深度，則可能會降低按鈕靈敏度。